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模具设计制造的总体要求及注意事项

作者:缅甸维加斯 时间:2019-04-14 09:03

缅甸维加斯
  模具规划制作的总体要求:

  合理的模具规划,主要体现在所成型的塑料制品的质量(外观质量与尺度稳定性);加工制作时便利、迅速、简练,节省资金、人力,留有更正、改良余地;使用时安全、牢靠、便于维修;在注射成型时有较短的成型周期和较长使用寿命以及具有合理的模具制作工艺性等方面。

  简言之,便是用最简单的方法(底本钱)制作出客户满意的产品(高品质);

  模具规划制作的注意事项:

  充沛了解客户的要求,包括清晰的和隐含的,敏锐地发现问题并积极与客户交流.

  并结合主管提供的DFM材料进行规划

  DFM材料如下:

  1.客户产品品名

  2.公司模号

  3.塑料原料,缩水

  4.产品穴数

  5.产品排位

  6.前后模区分

  7.有倒扣做什么结构出模(滑块还是斜梢)

  8.模具钢材 9.注塑机吨位

  10.进胶方式和方位

  11.镶 件划分

  12.顶针排位

  工程师规划过程中必须注意以下问题:

  1.承认外观面脱模角及外观倒勾处

  A.孔或美工缝凸出处,倒勾面

  B.脱模角缺乏面

  C.哂纹面之脱模角须3度以上

  2.设定前后模碰穿PL面

  A.PL线必须是连续的回路,线段不行断开或分叉

  B.成品肉厚如全留于前模有粘前模情况,PL线需拆于肉厚一半处(网孔特别注意)

  C.插穿面尽可能坚持3度以上的插穿角或上下限尺度差0.15MM以上,且于单纯平面上

  3.查看产品肉厚均匀

  A.肉厚过厚处形成外观缩水

  B.肉厚过薄形成注塑不良

  4.查看后模有无倒勾及设定组织PL线

  A.承认倒勾有无组织战胜

  B.组织动作有无干涉行程

  C.组织设定空间是否足够

  5.查看有无模具强度缺乏处

  A.查看有无因肉厚形成强度缺乏处

  B.是否因组织形成钢料变薄而强度缺乏处

  6.设定后模面脱模角

  后模脱模角以3度以下,上下值差0.1以下