数控机床是集机械，液压，电气为一体的机床，按照事前编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。其中无论哪一部分发作毛病都有可能会形成机床加工精度的下降，然后使得产品质量下降。因此，作为一个从事数控加工的人，只知道怎样运用肯定是不够的，要知道怎样保护，以及怎样进步。
形成机床加工精度反常的原因通常为以下几种：
①进给单位被改动或变化；
②各个轴的零点偏置反常；
③轴向的反向间隙反常；
④电机运转状态反常；
⑤机械毛病，如丝杠，轴承，轴联器等部件。
那么，进步车床加工精度的办法都有哪些呢？
一、零件方面以及机床调整方面
（1）先从机械调整方面来研究怎样来进步数控车床加工的精度。在机床调整方面首要包含这几个部分，主轴、床身还有镶条等等方面，这样才能使车床满足要求，进步数控车床加工的精度，在作业过程中也要守时监控，而且要不断优化在车床方面的缺乏，以便及时调整生产处更好的产品。这是进步数控车床加工精度中最简单便利的方法，这种调整方法不需求很好的技术，可是需求员工不时的进行检查来进行调整。
（2）机电联调方面进行的改进。要进步零件的加工精度首要是在反向差错还有定位精度以及重复定位精度这几个方面进行进步。在反向差错方面咱们关于差错过大的时分要首要经过机械手动的方法进行修正，然后再当差错小到必定范围之内之后再用专业的方法进行进一步的优化。在定位精度方面的调整时经过显微镜的度数来不断优化差错的。在这些方面进行优化的机电联调方法，是这些调整办法中功率最高的一种方法。虽然会比较繁琐可是作用比较好。
（3）经过在电气方面进行的调整。这个方面的调整首要是包含两个方面，一个是对机床参数的调整，在这个角度中又有两个方面是影响加工精度的是体系增益以及定位死区，在体系增益方面咱们要重视车床受机械阻尼的方面还有转动的惯量，这些都影响着车床的加工方面的精度。还有便是尽量削减定位的死区，这样也能够进步车床运作时的精确度。这两方面是相得益彰的要同时进行调整。另一个方面便是能够经过一些体系的应用来进行调整，因为现在自动化程度不断的进步，数控车床便是在运转过程中运用了自动来长途操控，所以咱们要在长途操控时要入一系列监控的程序，这样就不需求人工的过多干预，这样能够愈加有用的进行监管，能够经过程序来监管设置操控然后能够进步车床加工时的精度。
二、进给组织方面
（1）在由滚珠丝杠导程差错方面而形成的数控车床加工精度受到影响，在这方面影响的要素首要是脉冲，所以在制作滚珠丝杠的程序中，要尽量的削减差错致使脉冲对数控车床加工精度的影响。
（2）在进给组织间隙关于数控车床加工精度的影响，这首要是因为其传动机械的组成部分中存在的问题而导致的影响，然后下降了失控车床加工的精度。首要的构成部分是齿轮、连轴节、滚珠丝杠还有便是支承轴构成的。这些构成部分之间呈现的问题会影响数控机床加工精度，所以咱们要加强他们结构之间的连接性。他们之间的精密度就会影响到车床加工的精度，然后下降各个结构之间的缝隙，加强各个结构之间的紧密性就会进步数控车床加工精度。
三、在编程中呈现的差错的影响
数控车床与一般车床之间的差异就在于零件的精度不同，可是因为程序在编制过程中呈现的差错是能够尽量缩小的，这就要求咱们从几个方面来减低差错，然后进步数控车床加工的精度。
（1）因为插补差错对车床精确度形成的影响。所以要尽量选用必定的方法来削减编程呈现的问题，选用绝对方法编程，还有能够消除差错的是要用插入会参考点质量来进行程序中的编程。
（2）迫临差错关于最后精度的影响。因为在过程中有选用近似的状况所以这样就会呈现差错。所以要尽量的把握廓形方程来编程时就会在很大程度上削减差错，这样就能够消除关于数控车床加工的精度的影响了。
（3）编程过程中因为圆整差错的影响下降了数控车床的加工精度，所以咱们在加工时要选择脉冲当量所决定的直线位移的最小值来进行参考。所以在编程的时分要严厉按照图纸上面的标准作为基准进行作业。
附赠一手关于数控的诗，句句都是数控大佬的心声。
一直在打表，却打不直人生的那个面；
一直在分中，却分不清生命的十字线；
一直在穿孔，却穿不透人生的中心点；
一直在找正，却找不到生命的另一半；
一直在线割，却割不断人生的悲与欢；
一直在对刀，却对禁绝生命的坐标点；
为此咱们要奋斗：
用校表校准未来的方针；
用车床车出人生的满意；
用铣床飞出抱负的框架；
用刨床刨去心中的烦恼；
用磨床磨平路途的崎岖；
用钻床钻透生活的阻拦；
用锯床锯断烦恼的桎梏；
用线割割出期望的隧道；
用水割割出抱负的轨迹；
用激光焊补感情的裂缝；
用风枪吹净心中的忧伤；
用航车吊起未来的期望；
用油石推平年月的沧桑；
用电脑规划美好的阶梯；
用锉刀锉去年轮的伤口；
用打磨机修复生活的困难；
用火花机绽放爱情的火花；
用CNC精雕出未来的版块；
用UG编出完美的人生！
从事数控不易，可是每个职业其实都不简单，优异的人不是马马虎虎就成功的。平常加强学习反复练习才是胜利者的技巧。