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CNC数控车床精度不准确时有哪些办法解决?

作者:缅甸维加斯 时间:2019-07-06 15:35

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  CNC数控车床精度不准确时有哪些办法处理?精度一直是衡量一台CNC数控机床质量好坏的重要标准之一,而很多朋友的机床在运用了一段时间之后存在精度丢掉,以下四招,让你的机床从头勃发作机!

  1、加工圆弧效果不抱负,尺度不到位

  缺点原因:振动频率的堆叠导致共振;

  加工工艺;参数设置不合理,进给速度过大,使圆弧加工失步;丝杆空地大引起的松动或丝杆过紧引起的失步;同步带磨损。

  处理计划:找出发作共振的部件,改动其频率,避免共振;考虑工件资料的加工工艺,合理编制程序;关于步进电机,加工速率F不行设置过大;机床是否装置结实,放置平稳,拖板是否磨损后过紧,空地增大或刀架松动等;更换同步带。

  2、批量生产中,偶尔出现工件超差

  缺点原因:有必要仔细检查工装夹具,且考虑到操作者的操作办法,及装夹的可靠性,因为装夹引起的尺度变化,有必要改善工装使工人尽量避免人为忽略作出误判现象;数控系统或许遭到外界电源的波动或遭到干扰后自动发作干扰脉冲,传给驱动致使驱动承受多余的脉冲驱动电机夺走或少走现象

  3、工件尺度准确,表面光洁度差

  缺点原因:刀具刀尖受损,不尖利;机床发作共振,放置不平稳;机床有爬行现象;加工工艺不好。

  处理计划:刀具磨损或受损后不尖利,则从头磨刀或选择更好的刀具从头对刀;机床发作共振或放置不平稳,调整水平,打下基础,固定平稳;机械发作爬行的原因为拖板导轨磨损厉害,丝杠滚珠磨损或松动,机床应留心保养,上下班之后应清扫铁丝,并及时加润滑油,以减少冲突;选择适宜工件加工的冷却液,在能抵达其他工序加工要求的情况下,尽量选用较高的主轴转速。

  4、工件发作锥度大小头现象

  缺点原因:机床放置的水平没调整好,一高一低,发作放置不平稳;车削长轴时,贡献资料比较硬,刀具吃刀比较深,形成让刀现象;尾座顶针与主轴不同心。

  处理计划:运用水平仪调整机床的水平度,打下厚实的地基,把机床固定好提高其韧性;选择合理的工艺和恰当的切削进给量避免刀具受力让刀;调整尾座。