您好,欢迎来到缅甸维加斯官网!

迎合行业需求 满足个性定制

免费服务热线:18183901315

行业新闻

联系我们Contact

缅甸维加斯,小勐拉维加斯五金-18183901315
免费服务热线:18183901315
电话:18183901315 邮箱:2772594692@qq.com
地址:缅甸小勐拉维加斯曼秀开发区87号
当前位置:主页 > 新闻资讯 > 行业新闻 >

行业新闻

冲压模具规划与成形工艺30个经验要点

作者:缅甸维加斯 时间:2019-07-07 16:51

缅甸维加斯

  1、在规划料带前,必定要了解零件的公差要求,资料功能、冲床吨位、冲床台面、SPM(每分钟冲次)、送料方向、送料高度、模厚要求、资料利用率、模具运用寿命。

  2、在规划料带时,要同时进行CAE剖析,首要考虑资料的变薄率,一般要 在25%以下。特别深拉不锈钢资料,能够在预拉伸后再进行退火,用高频退火机,变薄率能够接受至40%,在规划料带时,必定要和客户多加沟通,最好要客户提供之前的模具照片或结构图来参阅,空步也是十分重要的,在模具长度允许的状况下,适当留出空步关于试模后的改模帮助是很大的。

  3、料带规划是对制品成型工艺的剖析,基本上决议了模具是否成功。

  4、在接连模具规划时,抬料规划十分重要,如果升料杆不能将整个料带升起,就无法进行自动化接连生产。

  5、在模具规划中,模具资料的选择和热处理以及表面处理(如TD,TICN, TD时刻需求3-4天),特别是拉伸件,如果没有TD,模具表面会很容易就拉烧起毛。

  6、在模具规划中,关于孔位或公差要求较小的面,尽可能做可调镶件,便于在试模及生产时调理,以便容易达到,零件的尺度要求,要上下模具同时时做可调镶件。关于字唛,要求在冲床上可拆,不需求下模再拆而浪费时刻。

  7、规划氮气绷簧时,根据CAE剖析的压力来规划,不要规划过大的氮气绷簧,防止产品决裂。通常状况是:压力小,产品起皱,压力大,产品决裂。处理产品起皱,能够选用部分添加拉延筋的办法,先用拉延筋固定位片材,再拉伸,来减少起皱

  8、 第一次试模时,必定要慢慢将上模合下,关于有拉伸工序时,必定要用 保险丝试料位厚度,料位空隙达到资料厚度后再试模,刀口必定要先对好。拉延筋请运用活动镶件,以便于调理拉延筋的高度。

  9、 试模时,基准孔、基准面必定要模具配好后再将产品放在检具上丈量, 或送去CMM做3D陈述,不然没有意义。

  10、红丹必定要配好,贴合率达到80%以上,才能够开剪口,做CMM陈述, 或者是基准孔基准面已配好,产品已十分稳密,贴合率能够适当降低。配红丹是十分重要的事项,不然产品不稳定,无法进行后期的改模判断,零件尺度将达不到客户要求。

  11、客户样办要求:一般先是镭射办→剪口办→100%OK办,在镭射办阶段就 要把红丹配好,送料调好,处理决裂起皱、尺度公差问题,在开剪口办时基本上改好首要问题,后面是微调(模具部分改良)。

  12、在客人必定要剪口办但是工艺条件不成熟的状况下,能够考虑开软料刀口(就是直接用45钢开刀口,改剪口时直接烧焊,等尺度OK后再开正式硬料刀口)。

  13、关于3D复杂的产品,能够选用3D镭射的办法去镭射,在3D镭射前必定 要做好3D图形,用CNC打好基准点位后再送去3D镭射,3D镭射还要做定位砂型。

  14、关于高强度钢板,刀口资料要选用A88或V4等硬质合金资料。

  15、在试模时,为试拉伸作用,能够在资料上不同方位上垫砂纸来试作用,确 定作用后在相应方位在活动的拉延筋或活动的麻点阵(就是将一块镀件磨成麻点),用来起磨擦阻碍走料。

  16、折弯较多的零件,调模时要按工序一步一步来调折弯。

  17、调成型视点时,能够收小折弯时的R角或移动折线基准来完成达到成型视点的意图。

  18、调模时大都选用垫片来调理成型公的凹凸,或者左右前后移动成型公件, 垫片一般运用不锈钢硬片。(如是客户禁绝用垫片,就等模具调好后再做新的工件给客户)

  19、不锈钢资料的模具成型件,不能运用TD,要运用(TICN)或称PVD。

  20、要确定客人正式资料什么时候到,在试模时,节约运用资料,防止资料不 够的现象发作。

  21、接连模的感应器(Sensor)有两种,一种是步距感应器,另一种是落料感 应器。

  22、废料漏斗的斜度不少于30度,关于低视点的废料盒(Scope box),能够采 用装置气动震动器(Pneumatic Vibration)来处理。

  23、关于遭到成型后影响的剪边线,要选择在成型后再剪切,特别方位能够采 用横切的方法来完成。

  24、关于多个基准孔位,最好选用一次冲孔成型的办法,防止分步冲切后影响 精度。

  25、关于试模剖析,必定要对试模后的料带进行剖析逐一工步进行剖析,而且 要附上红丹料带。

  26、关于产品决裂,能够采取在前期拉伸时加包、挤料、添加片杆成型面积, 开孔等多种方法进行,在改模之前要进行CAE剖析。

  27、产品资料分为卷料coil和板料sheet两种,有些卷料到厂后需求再次分条至料带宽度,通常在分条时尺度为负公差(负0.5mm),而且卷料内径要契合送料架的尺度,防止太大或太小及太重.

  28、模具加工时,通常以线割的销钉孔作为碰数基准,而CNC在编程后,需求 操机员将两个孔的坐标给到编程员,由编程员求视点后,将程序摆一个视点后再加工。通常在初次加工模板时是碰边加工不需求求视点。

  29、精冲的概念就是不留冲裁空隙(或只留0.5%)。一般冲裁空隙为资料厚度 的10%,资料越厚,空隙份额越大。

  30、五金样板在尺度达不到要求的状况下,能够经过整形来完成,包括梅花桩, 再次拍平,简易冲孔等等修披锋。

  以上是一些在实践冲压工作中的经验总结,希望对阅览到此文的人有帮助,提高模具的准期合格率,减少试模次数。